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液体水溶肥灌装生产设备

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液体水溶肥灌装生产设备

发布日期:2021-01-28 作者: 点击:

  1. 规定功能:

  (1)液体线通过人工投料口直接将固体原料投入至反应釜,反应好的物料再经过过滤器输送至储料罐,灌装机进行5-25升/桶自动计量灌装,人工放桶放盖,自动压盖。

  (2)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。

  (3)要求混合均匀高效,设备布置紧凑,能耗低,操作、维修方便,性能稳定。

  2.液体半自动设备配置:

  (1)人工投料口 1台

  (2)3m³反应釜 1台

  (3)输送泵及管道 2套

  (4)粗细过滤装置 1套

  (5)3m³成品储料罐 2台

  (6)大桶灌装机+压盖装置 1套

  (7)生产线总控制柜与电气控制系统 1套

  3、液体生产线设备组成及主要功能、性能特点

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  (一)人工投料口 1台

  材质304不锈钢,带网格,气动弹簧门。

  二)反应釜 1台

  规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;加热方式:电加热,加热功率总72KW(分四段控制,每段功率为18kw)搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;

  三)输送泵及管道 2套

  全不锈钢结构。可与计量高位搅拌缸料位感应开关联动实现自动控制泵送工作启停,无需人工干预。该机适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。

  四)粗细过滤装置 1套

  粗细两级过滤,第一级为80目不锈钢过滤网,第二级为120目不锈钢;密封垫为食品级耐温耐油硅橡胶,过滤通量与整条生产线匹配。过滤能力15m³/小时,过滤面积0.5m²。

  五)成品储料罐 2套

  规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。钢板厚度:内5mm夹套4mm包皮2mm;

  六)大桶灌装机+压盖装置 1套

  称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,称重控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

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  设备特点:

  1、采用陕西中航电称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。

  2、采用快、慢速灌装阀,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备电机驱动灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。

  灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。

  3、称重控制仪表具有标准RS -485接口,系统采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量即时在触摸屏中显示,方便直观。

  4、空桶检测,无桶不灌装;防撞桶设计。

  5、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,主要部件(PLC可编程控制器、人机界面、变频器、开关电源等)均选用法国施耐德国际著名进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。

  压盖机

  针对广口桶所设计的压盖机,输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置;压盖装置将盖压紧、密封。这些操作无需人工,均在触摸屏中设定即可完成。使用方便,是一款非常实用的专用机。

  七)液体线总控制系统1套

  系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器,支持在线修改和监控,系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面,软件编程遵循人性化设计理念,操作简单易学。

  二、液体线技术规格

  1.配混物料:液体

  2.包装速度: ≧8桶/分钟(按5Kg / 袋规格)

  3. 包装规格:5kg-25kg

  4. 包装精度:±0.5%(按5Kg / 袋规格)

  5. 电源:380V 50Hz

  6.耗气量:15m³/min

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关键词:液体肥设备,液体肥生产线,液体肥生产设备

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